Для измерения уровня не агрессивной жидкости похоже лучьше датчика давления не сушествует, и по деньгам меньше чем всякие ультразвуковые, и на пену с паром не реагируют. Подобные датчики есть у Метрана, конструктивно мембрана датчика врезается в саму ёмкость, т.е. нет трубок и возможности появления застойных зон, которые могут забится грязью. Если жидкость чистенькая и работает мешалка, то возможно лучьше использовать обычный датчик давления через трубки, пожалуй по поводу выбора подобного датчика стоит проконсультироваться у Метрана или порыть инет. 30 емкостей похоже должны занимать приличную плошадь, в этом случае оптимально использовать какую либо сеть. Т.е. на 2-4 емкости делать свой шкаф, в котором пускатели и кнопки на мешалки, и модули связи на которых висят датчики и всё что нужно. Первое что напрашивается это девайснет, но там возможны решения зависящие от компоновки, или DRT2 (у DRT2 есть модули с АЦП в 30000) или смартслайсы т.е. Выбираем компоновку так чтобы появился вариант который больше всго устраивает по деньгам и длине проводов от шкафа (провода, лотки под них и прокладка всего этого тоже денег стоит) Далее оцениваем длину связи с учётом того что оветвления в девайснете короткие, желательно пустить связь последовательно, от шкафа к шкафу, тогда можно использовать простой недорогой КПВЭФ, на форуме это где-то проскакивало, кабель бронированный с тросом, т.е. не требует под себя лотки и прочее. Если получится что общая длина сети близка к ограничениям девайснета, то возможно будет удобнее разбить её на две части, т.е. два мастера в один контроллер, подойдёт CJ1M-CPU13-ETN с эзернетом на борту, в этом случае компьютеров можно навешать целую кучу и вообще обойтись без панели. В контроллере есть функция APR (апроксимация) придумана специально для баков хитрой формы, описание функции лучьше смотреть в английской инструкции, с тех времён когда делали перевод на русский, функцию несколько расширили под разные форматы чисел. Сам контроллер можно разместить в одном из шкафов на мешалки.
Пожалуй использование омрона для простого сбора данных не совсем оправдано, ну нет данных с каких-то баков, из-за этого что производство встанет? Можно несколько удешевить систему заменив девайс нет на модули типа адама или icpdas и повесить их на CJ1M-CPU13-ETN через модули SCU, или сразу на компьютер через многопортовый сервер RS-485 в эзернет, но компьютеры не стабильны может получится так что оператор будет пару суток бегать по цеху без остановки включая и отключая мешалки. и ещё, у icpdas скорость опроса входа очень низкая, да и через RS-485 данные с кучи модулей будут приходить один раз в 1-5 секунд (в зависимости от скорости связи и кол-ва модулей) т.е. о любой програмной фильтрации сигнала можно забыть. Ну и на последок, недавно работал с DRT1 которые лет 7 не в очень хороших условиях простояли, очень удивился когда обнаружил что АЦП ни на копейку не съехало, icpdas этим не славится.
В догонку, если нужны панельки чуть-ли не у каждого бака, то можно практически любые самые дешевые повесить на контроллер, а можно добавить в сеть с контроллером точку доступа вайфай и гулять по цеху с EeePC с CX-Supervisor на борту. выйдет дешевле и понтов больше.
И ещё, все мешалки обязательно должны включаться с одного контроллера, кроме некоторых удобств с изменением интервалов их работы с одного места, есть более важная причина. Представте если все 30 мешалок запустятся одновременно в автомате после сбоя питания в цехе? Цех опять вырубит по перегрузке.
|